工業爐各種型號的井式滲碳爐,臺車爐,網帶爐等的詳細描述：
    

井式滲碳爐是用于金屬產品的滲碳熱處理，節能、環保、耐用。

井式氣體滲碳爐系周期作業爐，供碳鋼機件在滲碳氣體情況下進行滲碳及碳氮共滲等之用。

井式氣體滲碳爐系節能式電爐,爐膛由薄形高鋁槽式耐火制品砌筑而成。在其外側包裹了一層硅酸鋁耐火纖維毯，并以保溫磚撐實，孔隙處充填保溫散料。加熱元件安放在薄形高鋁槽式耐火磚上。爐罐和料筐采用耐熱鑄鋼或鎳鉻鋼板焊接而成。在爐蓋上裝有通風機，用來強制氣流循環，使爐內溫度和氣氛均勻。在風扇軸處采用水冷套密封裝置。爐蓋的升降均由液壓裝置來完成。在升降軸處，有二只限位開關，當爐蓋打開時，自動切斷通風機電源；當爐蓋升足時自動切斷液壓裝置電源。本電爐的液壓滴入系統裝有可進行三種液體同時滴入的滴量器，并可通過流量計及針形閥控制其流量。還配有冷卻桶，專供被處理零件在爐外冷卻之用。在爐蓋上方設有水冷卻樣管.取氣管和排氣孔.本系列電爐與控制柜配合使用,可自動調節和記錄爐溫。

1、爐襯采用高鋁耐火纖維真空成型塊砌筑，加熱器使用高鎳鉻電熱合金。

2、馬弗罐軋制成有縱向多棱波紋的圓柱形，并配有滾壓成橫向波紋的導風筒，連同采用旋壓成導流曲面的爐蓋導流板，使得爐氣流動更為均勻。

3、爐蓋與馬弗罐采用雙重密封結構，同時使用水、氣雙重冷卻方式。除在爐蓋閉合工作時，能有效密封外，還可降低工件出爐，爐蓋開啟時對硅橡膠密封圈的烘烤。

4、滲碳工藝過程采用集成控制，結合爐罐內外的測溫元件及爐蓋上插入的氧探頭，可實現溫度，碳勢和工藝過程全部程序的自動控制、記錄。

全纖維臺車式電阻爐
用途：主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵。釓輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效及各種機械零件熱處理之用。
特點：1 臺車式結構爐型，五面加熱。臺車自由進出全電動控制，操作簡便安全，工件裝填也十分方便快捷。
  2 采用耐火纖維結構的爐體使爐體更輕結構緊湊美觀，且比同規格的磚體結構電阻爐節點25%以上升溫速度提高一倍。
  3 加熱元件通過絕緣陶瓷螺釘固定在爐墻上，安裝方便且在更換加熱元件時直接在看的見摸得著的位置進行整形、焊接、更換十分方便。
  4 爐溫控制采用多區段分區控制PID調控。工作區爐溫均勻性±10℃控溫精度±1℃.。
  5 全爐密封安全爐體臺車采用迷宮式全纖維軟密封結構，密封可靠結構簡單；爐門采用硬接觸式密封，爐門下降到位置后自動壓緊密封。
  6 更經濟節能環保。